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项目验收 | 夏普WSDT-SMOS系统项目成功验收!

TIME:2024-02-29

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  2024龙年新年伊始,奥斯坦丁(OTD)与夏普(Sharp)为夏普显示科技有限公司(WSDT)深度打造的SMOS(Sharp Manufacture & Operation System)制造运营平台项目成功验收。

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 SMOS 制造运营平台项目覆盖了从代工厂Forecast审批及发行,代工厂PO订单审批及发行,WSDT原材料采购报价审批,WSDT原材料PO审批及发行,WSDT原材料销售报价审批,WSDT 原材料发货申请及审批,代工厂材料库存监控,代工厂生产进度监控,代工厂成品质量监控,代工厂不良品处理,代工厂成品库存监控,代工厂发货申请及审批,代工厂发货监控,WSDT收货确认,WSDT开票和结算审批等完整业务流程。整个项目从前期需求调研、流程梳理、蓝图设计、系统开发、系统试运行、最终上线并稳定运行前后历时达16个月

 

项目背景

  夏普WSDT公司主要聚焦于液晶显示器装置、摄像头模块、电子零部件等配套部件及其它相关产品的研发及销售,产品的生产制造由众多代工厂完成,代工类型包含了进料加工模式和来料加工模式。

  WSDT针对代工厂的管理,在日常工作中存在着诸多痛点,比如

- 需要有众多人员分别对应代工厂的订单计划、材料采购到货、加工进度、成品发货到货、费用结算等等众多环节;

- 每个代工厂的材料库存、产出状况、成品库存、发货计划的情况,都需要专人与代工厂之间进行定期沟通和确认,以保证和最终客户的准时交付;

- 对于所有外发的商务数据,WSDT需要进行内部审核,众多业务单据每次都需要人工先查询历史数据后填写表单提交审批,审核领导经常不能直观确认填写数据的准确性和合理性;

- 与代工厂的整体交易过程中,各个业务的数据散落在不同的业务人员手中,对于存在数据关联的业务,相关信息都要依赖业务人员的手工整理和传递,数据的及时性和准确性无法完全保证;

- 对于同笔交易,可能会与代工厂之间进行多次业务数据更新,产生多个版本,双方都可能会存在看错版本的情况;

 

  基于以上痛点,并结合无锡夏普的整体运营需求,奥斯坦丁为夏普量身定制了一套集团层级的制造运营平台

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项目目标

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△项目总体目标

 

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△项目阶段规划

 

  本次SMOS系统属于全新定制化打造,OTD依赖自身丰富的产品和行业经验,依靠过硬的技术积累和项目落地能力,与WSDT项目组成员一起梳理业务流程,敲定功能细节,具体到每个页面的排版,每个栏位文字的表述。

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△项目组成员探讨画面

 

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本次项目的成果展示如下:

  SMOS系统看板登上无锡夏普总部展厅的大屏,作为夏普对外展示内容之一:

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1.业务审批

☑审批业务发起首页

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☑审批发起表单界面

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☑审批进度可视化

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2.EDI

☑产品PO发行EDI界面

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☑生产计划发行EDI界面

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3.代工厂生产数据报表

☑产品生产推进确认报表

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☑产品PO管理表

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4.看板

☑材料到料状况分析看板

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☑材料需求满足状况分析看板

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☑代工厂生产进度分析看板

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☑代工厂WIP滞留分析看板

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系统价值

  随着系统的持续使用,SMOS已经深度赋能WSDT公司员工的日常工作,简化了代工厂的管理难度,并且极大的提高了运营数据的及时性和准确性。

WSDT刘统辖:

  “SMOS系统的上线对我们业务带来了很大的改善,第一点是实现了可视化管理,从业务的发起、业务的审批到业务的结束,可以做到业务全过程的可视化管理;第二点是实现了代工厂每日生产进度、生产质量、发货进度的实时监控第三点是实现了历史数据的可追溯。总的来说,SMOS系统使我们的业务管理更便捷、更高效,也更加的系统化!

WSDT外制洪部长:

  “SMOS作为一个系统平台,不仅对WSDT的外制业务进行了高效的管理,它还参与到了整个公司的业务流程中,是一个公司层面的数字化管理平台。

 

未来计划

  一方面,WSDT正在与更多的代工厂厂商沟通接入系统,最终实现所有代工业务的数字化管理。另一方面,基于SMOS系统的优秀标杆应用,无锡夏普将着手把SMOS系统推广并赋能到其他工厂

 

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