半导体 MES系统 WMS管理

北陆微电子整厂数字化改造

北陆微电子通过实施MES+WMS集成解决方案,实现了从原材料管理到成品交付的全流程数字化,显著提升了生产效率和产品质量。

客户概述

上海北陆微电子有限公司成立于 2004 年,总部位于上海市青浦区,注册资本 2730 万美元,是日本北陆电气工业株式会社全资控股的外商独资企业。公司专注于液晶显示器、笔记本电脑、智能手机等电子设备用印刷电路板模块的研发、生产与销售。随着市场的快速发展,北陆微电子面临着产能提升、质量提高和快速交付的多重压力,亟需通过数字化转型来提升企业核心竞争力。 在数字化改造前,北陆微电子的生产管理主要依靠纸质文档和Excel表格,存在信息孤岛、追溯困难、库存管理效率低下等问题。

面临挑战

  • 生产过程缺乏实时监控,无法及时响应异常
  • 物料追溯依赖人工,难以满足客户严格要求
  • 仓库管理效率低下,库存准确率不足90%
  • 质量控制环节分散,缺乏系统化管理
  • 订单执行状态不透明,交付周期难以精确预测

项目目标

  • 构建MES+WMS一体化系统,实现全流程数字化
  • 建立全程物料追溯系统,达到芯片级追溯精度
  • 优化仓库管理,提升库存准确率至99%以上
  • 集成质量管理体系,降低不良率和客户投诉
  • 实现订单全程可视,提高交付准时率
99.6%

库存准确率

38%

生产周期缩短

42%

不良率降低

96%

准时交付率

北陆微电子生产车间

解决方案实施

针对北陆微电子的业务特点,我们打造了集成MES与WMS功能的一体化解决方案,建立起贯穿原料、生产、仓储、发运的全流程数字化体系。

生产执行系统(MES)

  • 生产计划智能排程,优化产能利用
  • 工序电子化作业指导,规范生产操作
  • 实时数据采集与监控,支持快速决策
  • 设备联网监控,提升设备利用率

仓库管理系统(WMS)

  • 条码系统集成,实现自动识别
  • 库位优化与路径规划,提高存取效率
  • 先进先出(FIFO)物料管理
  • 库存实时监控与预警,避免缺料和呆滞

质量管理与追溯

  • 芯片级全程追溯,支持向前向后查询
  • 质量检验电子化,确保百分百执行
  • 质量问题闭环管理,杜绝重复发生
  • 关键参数自动采集与分析,识别质量趋势

数据分析与决策支持

  • 多维度生产报表与看板,实时监控KPI
  • 订单执行状态可视化,准确预测交期
  • 质量趋势分析,支持预防性改进
  • 综合绩效评估,推动持续优化
北陆微电子MES系统界面 北陆微电子生产车间

奥斯坦丁团队为我司定制开发的 WMS+MES一体化系统,成功构建了覆盖 SMT 全流程的数字化管控体系。通过设备数据深度集成与工艺参数闭环管理,我们实现了生产效率提升 28%、产品直通率突破 98.7% 的目标,不良率大幅下降。更重要的是,我们现在能够为客户提供芯片级的全程追溯,这对于汽车电子类高要求的客户至关重要。我们正规划把该系统作为工厂标准在其他生产基地推广。

吴 课长
上海北陆微电子有限公司 | IT课长

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